1920
1930
1940
1950
1960
1970
1980
1990
2000
2010
2020
1927
José Coelho da Silva recibe el permiso para “explorar un horno de cozer teja” en Albergaría, Juncal, donde aún hoy se sitúan las instalaciones de la empresa. Comenzó produciendo manualmente teja curva.
1943
João Lopes Coelho da Silva (1913-2005), hijo del fundador, hereda la empresa, alterando la designación social para su nombre.
Ademas de la teja curva, hasta entonces el único producto fabricado, es introducida la fabricacion de teja marselha, utilizando prensas manuales.
1947
Primera gran expansión de las instalaciones, con la creación de una unidad completa (más tarde designada como Fábrica 1), donde se inicia la producción del modelo tradicional de teja lusa. Es en este edificio, totalmente recuperado, donde actualmente están los servicios administrativos y comerciales de la empresa.
1957
Expansión de la Fábrica 1, donde es instalado un horno Hoffman de grandes dimensiones.
1964
Alteración de la denominación social de la empresa para J. Coelho da Silva, Lda. siendo la totalidad del capital social de João Lopes Coelho da Silva.
1982
La tercera generación asume la gestión de la empresa.
Es construida la segunda unidad de producción, la Fábrica 2, ya automatizada y destinada a la fabricacion de un nuevo modelo de teja lusa, con la marca F2.
En la secuencia del segundo choque petrolífero, es instalada una preparación de combustibles sólidos, para alimentar el horno túnel de la Fábrica 2, proyecto totalmente innovador en la época.
1992
Es construida la primera fase de la tercera unidad de producción, la Fábrica 3. Esta es una unidad completamente automatizada y de multi-productos, para la fabricacion de tejas y accesorios.
Se inicia la producción del modelo de teja lusa, con la marca F3.
1994
João Lopes Coelho da Silva es condecorado con el grado de Comendador de la Orden de Mérito Industrial.
1995
Es construida la segunda fase de la Fábrica 3, posibilitando el engobado de las tejas y la producción con pastas diferenciadas.
1998
Es construida una nueva unidad de preparación de pastas, considerada entonces la más moderna de la Península Ibérica, con una capacidad inicial de 180.000 toneladas por año.
Es introducido gas natural en todas las unidades fabriles, sustituyendo todos los otros combustibles, e instalada una central de co-generación.
2002
Es construida la cuarta unidad de producción, la Fábrica 4. Esta unidad, con posibilidad de producir tejas y accesorios en colores y pastas diferentes, introduce en la empresa el sistema de prensado con molde de yeso y cocción en soportes en “ H “ en un horno de tecnología hydrocasing.
Se inicia la producción de una nueva teja lusa, de calidad Premium, con la marca TECNO.

La empresa adopta un nuevo logotipo, pasando a comunicar a través de las iniciales “CS".
2003
Se inicia la producción del modelo de teja marselha con la marca DOMUS.
2005
Se inicia la expansión de la red comercial de CS para los mercados externos.
A 2 de Diciembre, con 92 años de edad, desaparece el gran impulsor de CS, Comendador João Lopes Coelho da Silva.
2006
Es producido el primer modelo de teja enteramente plana de calidad en la Península Ibérica, con la marca PLASMA.
CS lanza el concepto CS Fachades, extendiendo el uso de la gama Plasma a las paredes, con la creación de accesorios que garantizan una fachada ventilada.
2008
ES creado el WIP – Work in Progress, centro de formación para clientes, prescritores, aplicadores y estudiantes de las áreas de construcción civil y arquitectura.
2009
Es alterada la denominación social de la empresa para CS – Coelho da Silva, S.A., siendo la totalidad del capital social propiedad de la familia Coelho da Silva.
Es remodelada la línea de producción de la Fábrica 4, aumentando su flexibilidad y su capacidad productiva.
Se inicia la producción de un nuevo modelo de teja lusa con la marca comercial F3+, como resultado de una optimización del anterior modelo F3, que es substituido.
2010
Es remodelada la línea de producción de la Fábrica 3, aumentando su flexibilidad y su capacidad productiva.
Es creada la marca CS SOLAR, corporizando el compromiso en someter la actuación de la empresa al interés social de un desarrollo sostenible.
2011
Se lanza el concepto CS Rehabilitation, con soluciones orientadas a la renovación de cubiertas: nuevo modelo de teja marsella, bajo la marca D3 +, teja Canudo, teja de mansarda y alero 65. 
2011
CS lanza la teja Canudo (modelo con el que inició su actividad en 1927), reproducida a partir de la histórica teja curva, con un diseño que asegura la continuidad de la tradición.
2012
Se completa la primera fase de Factory 5, una nueva unidad de producción de productos de gama premium, utilizando la tecnología más avanzada en cuanto a proceso, flexibilidad y racionalización de costes energéticos.

Los efectos texturizados se presentan en el modelo Plasma, introduciendo el concepto de diseño contemporáneo en las tejas.
2013
Se inicia la producción de un nuevo modelo de teja mixta bajo la marca F5, principalmente destinado a los mercados internacionales.
2013
Inspirada en las aldeas contruidas con pizarra, la teja Plasma TX5 va a buscar los orígenes de una forma milenaria de cobertura, a través de la reproducción, en cerámica, de la textura de las placas de pizarra.
2014
CS relanza al mercado la teja Canudo (modelo con el que inició su actividad en 1927), reproducida a partir de la histórica baldosa curva, con un diseño que asegura la continuidad de la tradición.
2014
Lanzamiento del Ángulo para chimenea 125 mm
2015
Lanzamiento de la Teja de ventilación Canudo 45x20
2016
Lanzamiento del Canto de alero Domus 3 piezas
2016
Lanzamiento de Caballete PL1 izquierdo y derecho
2017
LANZAMIENTOSCanto interior de alero árabe 65 Tecno (13 pzas)Canto interior de alero árabe 65 F2 / F3+ (13 pzas)Canto interior de alero árabe 65 MR1 (13 pzas)Ángulo para chimenea 150 mmSoporte de chimenea 150 mm Plasma
2018
Lanzamiento del Soporte de chimenea 150 mm F2 / F3+

2019
LANZAMIENTOSTeja Canudo 45x16Soporte de chimenea 125 mm Canudo 45x16 
Teja pasadera c/ ventilación Canudo 45x16  
Teja de ventilación Canudo 45x16  
Caballete CR2
2020
Lanzamiento teja marsella Primus.Un modelo clásico con una formulación contemporánea, Primus es la primera de las tejas tipo Marsella que permite el encaje en línea y cruzado.
2020
LANZAMIENTOSCaballete a 3 aguas hembra CR2Tapa de caballete CR2
Final de caballete CR2

FAQ'S

CONDENSACIÓN EN LAS TEJAS CERÁMICAS ¿PORQUÉ SE PRODUCE Y CÓMO EVITARLA?

La condensación es un fenómeno físico común que ocurre naturalmente en situaciones en que el aire saturado de agua entra en contacto con una superficie más fría, manifestándose con la formación de humedad, o gotas, en esa superficie. Ocurre en cerámica, vidrio, hormigón, paredes pintadas, aluminio, entre otros materiales de construcción, y puede ocurrir con y sin precipitación. Cuando aparece en las tejas cerámicas, se suele pensar que se trata de un problema de producto o de la cubierta. Sin embargo, las tejas son impermeables y la infiltración mínima recomendada por el fabricante.
 
Para reducir la probabilidad de que se produzcan, se debe proporcionar una ventilación eficaz y respetar la inclinación sugerida, siguiendo los principios descritos en este documento. También puede añadirse a la solución de cubierta una membrana impermeable transpirable para proteger los demás materiales. 

LA PROXIMIDAD AL MAR Y EL EFECTO DE LA SALINIDAD. ¿QUÉ TEJA DEBO ELEGIR?
Las tejas cerámicas, así como otros materiales de soporte, pueden verse afectadas por la salinidad, lo que provoca su degeneración precoz. Esto ocurre como consecuencia de la cristalización de sales solubles en el interior de la pieza, que son absorbidas de forma natural cuando se expone a la niebla salina.
 
Para que las tejas cumplan eficazmente su función en las zonas costeras y para retrasar el efecto de la salinidad, deben seguirse buenas prácticas de aplicación, concretamente en lo que se refiere a la inclinación y ventilación de la cubierta.
 
Las tejas de colores no son recomendables para las zonas costeras, ya que su aspecto puede cambiar en poco tiempo debido a la salinidad. En las proximidades del mar, elija el rojo natural, donde la salinidad es menos perceptibles. La garantía CS-COELHO DA SILVA SA no cubre el efecto de la salinidad sobre las tejas cerámicas. 

ZONAS HELADAS Y DESCONCHADAS. ¿QUÉ BALDOSA DEBO ELEGIR?
Las baldosas cerámicas absorben algo de agua cuando llueve (aunque mantienen su impermeabilidad). En zonas donde los ciclos de hielo-deshielo son frecuentes, el agua absorbida puede congelarse en el interior de la baldosa, especialmente en la zona superficial, cuando la temperatura desciende rápidamente. Después de muchos ciclos, la teja puede descascararse, comprometiendo su aspecto y durabilidad.

Para que las tejas cumplan eficazmente su función en zonas de hielo-deshielo, deben seguirse unas buenas prácticas de aplicación, especialmente en lo que se refiere a la inclinación y ventilación de la cubierta, para favorecer un secado rápido.
 
La garantía CS-COELHO DA SILVA SA considera descascaramiento en tejas cerámicas, siempre que se hayan seguido correctamente las instrucciones de instalación. 

MUSGO Y VERDÍN. ¿CÓMO PREVENIRLO? ¿CÓMO ELIMINARLO?
El verdín es el resultado de la colonización de materiales por hongos, líquenes o musgos en condiciones favorables de luz, temperatura y humedad. Puede afectar a diversas superficies (como suelos, paredes, fachadas, tejados) y se desarrolla en diversos materiales como cerámica, piedra, pintura, madera, hormigón e incluso vidrio, que no es poroso. Es un fenómeno común, que puede aparecer poco después de que los materiales estén expuestos al exterior, dependiendo de las condiciones ambientales y climáticas locales. No es posible predecir su desarrollo, sin embargo, son factores decisivos para su aparición la proximidad a vegetación y/o terrenos cultivados, la existencia de zonas de sombra, la presencia de humedad prolongada, la orientación del edificio y su exposición al sol y a los agentes atmosféricos, la contaminación atmosférica, entre otros. Dado que es imposible controlar o evitas todos estos factores, la ejecución de la cubierta y/o fachada jugará un papel decisivo a la hora de retrasar y minimizar la aparición de verdín.
 
Se deben considerar procedimientos que favorezcan la ventilación y secado rápido de los elementos, optando por una estructura de soporte adecuada, proporcionando entradas y salidas de aire y respetando la pendiente mínima recomendada para su zona climática.
 
Cuando el verdín ya ha salido instalado, su eliminación implica el lavado de la cubierta y/o fachada o la aplicación de un producto de probada eficacia que no sea perjudicial para la teja y otros materiales (ver capítulo 3.3 Mantenimiento). 

DIFERENCIAS DE TONALIDADES. ¿SON UN DEFECTO O UNA PROEZA?
Las tejas de barro se fabrican a partir de materias primas naturales: la arcilla. Por esta razón, no es posible garantizar una uniformidad total en sus características, siendo admisibles ligeras diferencias de tonalidad entre tejas, entre tejas y accesorios y entre accesorios, incluso con fechas de producción coincidentes. Estas diferencias no pueden considerarse un defecto, sino una propiedad de los materiales cerámicos de cubierta, asociada a la materia prima utilizada y al proceso de fabricación.
 
Sea cual sea el acabado elegido en el catálogo. Como forma de atenuar las posibles diferencias, se recomienda mezclar en obra productos de varios palés.


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